
Simulationsboard für Sensoren
Das Projekt beinhaltet ein mobiles Sensorboard, an dem die Auszubildenden von Kali & Salz am Standort Hattorf verschiedene Sensortypen auf ihre Funktionsweise prüfen können, dabei lernen sie unter anderem die Einsatzgebiete und Besonderheiten der einzelnen Sensoren kennen.

Automatisches Bestücken von Reihenklemmen m.H. eines kollaborierenden Roboters OMRON TM12
Bei der Firma AEM in Hohenroda werden elektrische Schaltschränke gefertigt. Hierzu werden von Werkern Hutschienen zur Befestigung von Reihenklemmen und Kabelkanäle zur Verdrahtung auf Montageplatten montiert. Um diesen Arbeitsschritt der Befestigung der Reihenklemmen zu vereinfachen, sollen wir mit Hilfe des vorhandenen kollaborativen Omron TM12 Roboters ein automatisiertes Aufsteckverfahren von Reihenklemmen entwickeln.

Automatisierung einer Langzeit-Prüfstation zur RFID-Identifikation
In Kooperation mit der Firma CALDAN Service GmbH aus Bad Hersfeld wird eine Modellanlage aus bestehenden Komponenten zusammengestellt und modernisiert. Ziel des Projektes ist es, die Anlage auf das ASi- 5 Bussystem umzubauen, zu automatisieren und zu visualisieren. Zusätzlich soll erprobt werden, ob das Auslesen der Wageninformationen mittels RFID möglich ist. Außerdem soll die Stromeinspeisung des Tisches umgebaut und verbessert werden.
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Entwicklung und Inbetriebnahme einer automatischen Hydraulikpresse an einem digitalen Zwilling
In Kooperation mit der Firma EngRoTec Group am Standort Hünfeld entwickelt das Team einen digitalen Zwilling einer automatischen Hydraulikpresse. Ziel der Projektaufgabe ist es, die Steuerungstechnik, bestehend aus Stromlaufplan (Eplan), SPS-Programm (TIA-Portal) und Visualisierung (TIA-Portal), für eine automatische Hydraulikpresse zu erstellen.

Industrie 4.0: Langzeitdatenspeicherung von Prozessdaten aus automatisierten Lackieranlagen
Wir stehen heute inmitten einer industriellen Revolution, der Industrie 4.0. Maschinen, Menschen und Prozesse sind untereinander verbunden und alle relevanten Informationen werden in Echtzeit verarbeitet. Die Digitalisierung schreitet immer schneller voran und im Zuge dessen möchte die Firma AFOTEK für ihre Kunden ihr Portfolio erweitern.

Inbetriebnahme und Programmierung eines kollaborierenden Roboters des Typs Omron TM 12
Ein erstes Ziel dieses Projekts ist die Inbetriebnahme eines neuen kollaborierenden Roboters vom Typ Omron TM 12, der im Zuge einer Kooperation mit der Firma AEM beschafft werden konnte. Diese Firma hat ihren Sitz in Hohenroda und entwickelt vollautomatisierte Lösungen für ihre Kunden.
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Automatisierung einer Reifekammer für Fleischwaren
Die Firma EDEKA besitzt am Standort Melsungen mehrere Kammern zur Reifung von Fleischwaren. In diesen werden die Temperatur und die relative Luftfeuchtigkeit geregelt. Die Aufgabe der Projektgruppe ist es, die bestehende Altanlage zu automatisieren und mit einer SPS und einem HMI (Human Machine Interface) auf einen modernen Stand zu bringen. Ziel dieses Projektes ist es, die Anlage mit in das zentrale Leitsystem einzubinden und so auch die Feuchtigkeits- und Temperaturdaten abzuspeichern, um anhand dieser dauerhaft die Qualität der Ware zu gewährleisten.
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Entwicklung und Aufbau eines Prüfschaltschrankes für eine Entrauchungsanlage
In Kooperation mit der ortsansässigen Firma TROX GmbH wird ein Prüfschaltschrank für die Schaltschränke einer Entrauchungsanlage entwickelt und aufgebaut. Die Entrauchungsanlage dient zur Belüftung von Flucht- und Rettungswegen. Der Prüfschaltschrank wird zur Vereinfachung des Testprozesseses verwendet. Hierbei werden die zu prüfende Signale der Sensorik und Aktorik z.B. Entrauchungsklappen, Rauchmelder und Blitzleuchte über eine SPS und ein Touchpanel simuliert.
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Entwicklung und Konstruktion einer automatisierten Lackieranlage für elektronische Baugruppen und Platinen
Im Auftrag der Firma Votronic Elektronik Systeme GmbH entwickelt und konstruiert das Team eine automatisierte Lackieranlage für elektronische Baugruppen und Platinen. Mit einem PC-gesteuerten Dreiachsensystems lackiert die Anlage, mit einer Präzision im Millimeterbereich, Baugruppen bis zu einer Größe von 300x400mm. Genutzt wird ein silikonbasierter, hochisolierender Schutzlack. Ein Bilderkennungssystem mit UV-Licht erkennt Fehler in der Lackierung automatisch.

Erweiterung einer KUKA-Industrieroboterzelle hinsichtlich eines Transportbandes und einer Siemens S7 1500
Das Ziel dieses Projektes ist es, ein Objekt mit dem KUKA Roboter aus einem Hochregal zu entnehmen, es auf einem Transportband abzusetzen, welches eine Fertigungsanlage simuliert und es am Ende des „Fertigungsprozesses“ wieder aufnimmt, um es nach beendeter Bearbeitung wieder im Hochregal zu platzieren.

Programmierung und Inbetriebnahme einer Fertigungsanlage zur vollautomatisierten Herstellung von Drehteilen
Ziel des Projektes ist die Automatisierung einer bereits vorhandenen Fertigungsanlage, wobei ein Drehteil zu fertigen ist. Projektaufgabe ist die Programmierung und Vernetzung der einzelnen Bestandteile

Modulares Frequenzumrichter-Schulungsboard zur Motorsteuerung
Die Projektaufgabe erfordert, ein für den Unterricht in den Beruflichen Schulen Oberberg einsetzbares Schulungsboard zur Motorsteuerung mit Frequenzumrichtern zu entwickeln.
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Planung und Aufbau einer Safety-SPS und eines HMI-Panels mit Inbetriebnahme anhand einer automatischen Abfüllanlage
Bei der Projektaufgabe geht es um die Planung und den Aufbau zweier Schulungsboards mit einer ET200 SP und fünf HMI-Touchpanels. Zur Veranschaulichung und praktischen Anwendung einer Safety-Steuerung und den Einstieg in die Industrie 4.0 werden die Steuerungen und Panels aufgebaut und mit einem Modell einer Abfüllanlage in Betrieb genommen.

Planung und Aufbau modularer Sicherheitskomponenten für den unterrichtlichen Einsatz in der Fachschule für Technik
Die Projektaufgabe beinhaltet den Aufbau und die Projektierung von neun Maschinensicherheitsboards. Diese dienen dazu, den theoretischen Unterricht zum Thema „Maschinensicherheit“ durch praxisnahe Komponenten zu erweitern.

Erweiterung einer KUKA-Industrieroboterzelle hinsichtlich Sensorik und Bildverarbeitung mit LabVIEW
Ziel der Projektarbeit ist es die bestehende Roboterzelle an der Technikerschule Bad Hersfeld weiterzuentwickeln, um das Robotersystem durch Datenaustausch mit Sensoren intelligenter zu machen.

Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme einer Anlage zur Vorprüfung von Platinen für die Firma Asteelflash
Die Projektaufgabe ist, eine bestehende Anlage in einer Produktionslinie der Firma Asteelflash Group um einen automatisierten Anlagenteil zu erweitern. Dieser automatisierte Anlagenteil soll mithilfe eines Barcodescanners falsch eingelegte Leiterplatten eines Bedieners erkennen und den Arbeitsprozess stoppen.

Planung der Programmierung und Erweiterung eines Hochregallagers für den unterrichtlichen Einsatz in der Fachschule für Technik
Bei dem Projekt geht es um den Umbau des Hochregallagers der Firma Köster, mit dem Ziel den Einsatz in unterschiedlichen Lernfeldern mit verschiedenen Steuerungen zu ermöglichen. Des Weiteren wird das Hochregallager modernisiert.

Planung, Konstruktion, Aufbau und Programmierung eines Prüfstands für Luftmotoren der Firma Schwalm Robotic
Die Projektaufgabe besteht darin, eine ortsunabhängige Arbeitsstation zu entwickeln. Diese soll die von der Firma Schwalm Robotic vertriebenen Luftmotoren auf das Drehmoment überprüfen.

Automatisierung eines Hochregallagers auf Basis einer Bildverarbeitung mit LabVIEW und der Steuerung eines KUKA-Roboters
Ziel der Arbeit ist, die bestehende Roboterzelle der Fachschule um diese zu erweitern. In Zusammenarbeit mit der Firma EngRoTec umfasst der Projektauftrag die Erstellung eines eigenständig lauffähigen Hauptprogramms mit LabVIEW, welches den Verbindungsaufbau zur Robotersteuerung und die Bildverarbeitung umfasst.

Planung, Konstruktion und Programmierung einer Teststrecke für Decken - und Bodenförderanlagen für die Firma CALDAN
Die Projektaufgabe ist, eine mobile Teststrecke zu entwickeln, einzurichten und zu programmieren. Auftraggeber ist die Firma CALDAN.